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                來看看陜西模具開發廠分享的塑料模具制品產生氣泡的原因吧

                所屬分類:行業新聞    發布時間: 2021-02-02    作者:admin
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                       塑料模具產品上出現氣泡的部位不同,產生的原因也不同,那麽一般會有哪些原因呢?陜西模具開發廠家的小編來給大家分享一下。

                陜西塑料▓制品廠家

                       一、在塑料制品的厚件部位出現孔穴現象的原因分析:
                       1、成型收縮率大;
                       2、膠料的流動性過強;
                       3、射膠壓力太低;
                       4、由射膠轉為保壓的速度太快;
                       5、保壓太低;
                       6、射膠速度太慢;
                       7、模溫太低;
                       8、註口或流道的直徑太小;
                       二、在塑料模具產品上出現細小的氣泡現象,主要原因如下:
                       1、膠料幹燥不足;
                       2、膠料或添加劑熱敏感性高;
                       3、螺桿背壓太低;
                       4、膠料在料桶內滯留太久;
                       5、料鬥底部容易冷卻;
                       6、註口或流道的直徑太小。
                       三、在塑料模具的透明制品上的氣泡--這是要必須清除的:
                       氣泡:由於融料內充氣過多或排氣不良而導致塑件內殘留氣體,並呈體積較小或成串的空穴(註意應於真空泡區別)
                       原因分析:
                       1、原料含水分、溶劑或易揮發物;
                       2、料溫高,加熱時間長,塑料降解分解;
                       3、註射壓力小;
                       4、柱塞或螺桿退回過早;
                       5、模具排氣不良;
                       6、模溫低;
                       7、註射速度太快;
                       8、模具型腔內有水分、油脂或脫模劑不當;
                       9、料粒太細、不均或背壓小,料筒近料鬥端溫度高,加料端混入空氣或回流翻料;

                       10、塑件設計不良,流道不良有貯氣死角。

                陜西塑料制品加工

                       以上就是陜西模具開發廠家的小編給大家分享的相關內容,希望對大家有幫助,如果你還想了解其他的,歡迎繼續關註我們的網站。